主要技術(shù)參數(shù)（雙立柱）

Z3040×13

z大鉆孔直徑mm（抗拉強(qiáng)度500-600Mpa）

鑄件Φ40

立柱直徑mm

280

主軸中心線至立柱母線距離mm

300-1300

主軸箱水平移動(dòng)距離mm

1000

主軸端面至底座工作面距離mm

250-1200

搖臂升降距離mm

670

主軸行程mm

270

主軸圓錐孔

莫氏4號(hào)

主軸轉(zhuǎn)速（6級(jí)）r/min

75、、660、1220

主軸進(jìn)給量（3級(jí)）mm/r

0.10  0.16  0.25

主軸允許Z大進(jìn)給抗力N

6300

搖臂升降速度m/min

1.3

搖臂回轉(zhuǎn)角度（°）

+ 180

主電機(jī)功率KW

2.2

升降電機(jī)功率KW

0.55

冷卻泵電機(jī)功率KW

0.04

機(jī)床凈重kg

2000

機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm

2000×800×2240 

1、主軸變速：滑移齒輪變速，主軸共獲得12級(jí)轉(zhuǎn)速。
 2、自動(dòng)進(jìn)刀變速：滑移齒輪變速，主軸共獲得三級(jí)自動(dòng)進(jìn)刀速度。
 3、離合器：自動(dòng)進(jìn)刀的傳動(dòng)蝸桿上部設(shè)有鋼球保險(xiǎn)，當(dāng)主軸進(jìn)給抗力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，鋼球離合器將會(huì)打滑，自動(dòng)進(jìn)刀將會(huì)失效，對(duì)機(jī)床起到保護(hù)作用。
 4、主軸平衡：采用鏈條、凸輪、壓縮彈簧式，使主軸始終處于平衡狀態(tài)。
 5、主軸箱加緊：通過(guò)加緊手柄、偏心軸、頂銷(xiāo)、壓塊，縮小主軸箱與橫臂導(dǎo)軌之間的間隙，使主軸箱與橫臂導(dǎo)軌加緊。
 6、橫臂升降：由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪及絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母與搖臂固定，從而使搖臂實(shí)現(xiàn)升降（搖臂升降是在搖臂松開(kāi)的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的）。注意在升降過(guò)程中不要超過(guò)上下限，否則會(huì)照成嚴(yán)重后果。
 7、搖臂加緊：通過(guò)加緊手柄、螺栓及螺母消除搖臂與立柱之間的間隙，實(shí)現(xiàn)搖臂與立柱的加緊。
 8、機(jī)床冷卻：底座內(nèi)設(shè)有水箱，按下立柱下部水泵開(kāi)關(guān)，在加入冷卻液的情況下，即可實(shí)現(xiàn)冷卻。加冷卻液時(shí)，將冷卻液倒入底座回水槽即可。
 9、機(jī)床的調(diào)整與維修應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。