XK-0608焦油氨水分離劑

產(chǎn)品作用特點

提高現(xiàn)有工藝下的焦油氨水質(zhì)量

l  增加焦油產(chǎn)量2%以上

l  改進廢水（COD）質(zhì)量，滿足環(huán)保要求

l  降低（中間槽與儲存槽）焦油水分50%作用

l  凈化煤氣，有利于煤氣的深加工

l  顯著降低氨水熱交換器，洗氨塔和蒸氨塔的沉積和相應(yīng)的清洗頻率

l  顯著降低初冷器的焦油沉積，提高初冷器的熱交換率，減少相應(yīng)的清洗頻率

l  降低集氣管噴淋堵塞75%作用，減少相應(yīng)的噴嘴清理頻度和強度

l  降低集氣管煤氣出口溫度約0.5-2°C。

理化指標(biāo)

用法及用量

  該產(chǎn)品由興科公司提供專用計量泵直接在循環(huán)水泵前加入系統(tǒng)中，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，添加量為200ppm-300ppm左右，根據(jù)現(xiàn)場條件隨時調(diào)整添加量

新型復(fù)合型絡(luò)合鐵脫硫催化劑

興科公司針對潛硫量小于30噸/天的H2S治理及硫磺回收，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的絡(luò)合鐵脫硫成套技術(shù)，是國內(nèi)一種工業(yè)化成功的國產(chǎn)絡(luò)合鐵脫硫成套技術(shù)，凈化后氣體H2S含量指標(biāo)不超過10ppm。

絡(luò)合鐵濕法氧化脫除H2S成套技術(shù)，能應(yīng)用于：天然氣、酸性尾氣、克勞斯尾氣、焦?fàn)t氣、沼氣、粘膠化纖尾氣，硫磺回收裝置尾氣等氣體中含有的H2S以及其它酸性有害氣體的脫除凈化。

焦?fàn)t煤氣脫硫新型復(fù)合絡(luò)合鐵脫硫催化劑

現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，普遍采用濕法脫硫工藝，建設(shè)較早，運行較成熟。受工藝原理限制，日常有一定量的含副鹽脫硫液排放。行業(yè)上對于含副鹽脫硫液的處理一般是采用提鹽裝置，或其它方式處理。

興科化工針對目前存在的這個問題，針對性的研發(fā)出新型高效復(fù)合型的焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵脫硫催化劑。這種復(fù)合型絡(luò)合鐵脫硫催化劑由粉劑（XK-01A）和液體（XK-01B）組成。

優(yōu)點：

1、適用于現(xiàn)有PDS脫硫裝置，不需要做任何改動；

2、脫硫過程中不產(chǎn)生副鹽，能有效控制脫硫系統(tǒng)副鹽的增加，不需要建立副鹽提取裝置；

3、脫硫系統(tǒng)不需要外排廢液，消除環(huán)保壓力；

4、絡(luò)合鐵催化劑無毒無害；

5、絡(luò)合鐵脫硫催化劑的溫度使用范圍5-65℃，系統(tǒng)溫度波動不影響脫硫和再生。

使用方法：

1、絡(luò)合鐵催化劑由XK-01A（粉劑）和XK-01B（液體）構(gòu)成，配合使用，根據(jù)PDS脫硫系統(tǒng)的儲液量、潛硫量、循環(huán)液量等確定絡(luò)合鐵催化劑的初始加量和補充量；

2、XK-01A采用現(xiàn)有裝置的脫硫液、氨水或碳酸鈉溶液溶解后加入系統(tǒng)，XK-01B直接加入系統(tǒng)；

3、初始添加量：以儲液量為基準(zhǔn)，每方液體添加5-15kgXK-01A，每方液體添加1-3kgXK-01B，對于高含量H2S體系，可適當(dāng)增加初始添加量；

4、補充量：硫磺產(chǎn)量、氣體性質(zhì)、操作條件等均影響到催化劑的補充，噸硫磺產(chǎn)量補充6-10kgXK-01A，噸硫磺產(chǎn)量補充1.2-2kgXK-01B，建議根據(jù)裝置的運行情況進行調(diào)整。

注：上述為通用使用方法，興科公司保留對此做變更解釋之權(quán)利，不作為任何正式技術(shù)承諾之根據(jù)。具體使用規(guī)程依據(jù)具體條件與技術(shù)協(xié)議作出