功能：為發(fā)酵工藝提供特定的發(fā)酵條件、發(fā)酵環(huán)境，使發(fā)酵研正確的方向進行

用途：生物制品、抗生素、酶制劑、制藥、釀酒等生產(chǎn)過程的發(fā)酵

規(guī)格：容量1噸至20噸發(fā)酵罐系列，超過20噸需預(yù)約訂制

發(fā)酵罐乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，我們在罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。

發(fā)酵罐的容量由300-15000l多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓r角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，cip清洗噴頭，人孔等裝置。

攪拌機（多級或無級變速）.無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）

進、出料口.無菌采樣口

人孔.冷、熱水進、出口

溫度計.cip清洗噴淋頭

如進氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料。

壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。

清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

配套儀表應(yīng)每年校驗一次，以確保正常使用。

電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。

操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

1、按微生物生長代謝需要分類
好氣:抗生素，酶制劑，酵母，氨基酸，維生素等產(chǎn)品是在好氣發(fā)酵罐中進行的；需要強烈的通風(fēng)攪拌，目的是提高氧在發(fā)酵液中的傳質(zhì)系數(shù)。厭氣：丙酮丁醇，酒精，啤酒，乳酸等采用厭氣發(fā)酵罐。不需要通氣。

2、按照發(fā)酵罐設(shè)備特點分類
機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐：包括循環(huán)式，如伍式發(fā)酵罐，文氏管發(fā)酵罐，以及非循環(huán)式的通風(fēng)式發(fā)酵罐和自吸式發(fā)酵罐等。非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐:包括循環(huán)式的氣提式，液提式發(fā)酵罐，以及非循環(huán)式的排管式和噴射式發(fā)酵罐。這兩類發(fā)酵罐是采用不同的手段使發(fā)酵罐內(nèi)的氣，固，液三相充分混合，從而滿足微生物生長和產(chǎn)物形成對氧的需求。

3、按容積分類
一般認(rèn)為500l以下的是實驗室發(fā)酵罐;500-5000l是中試發(fā)酵罐;5000l以上是生產(chǎn)規(guī)模的發(fā)酵罐。

密閉厭氧發(fā)酵罐
對這類發(fā)酵罐的要求是：能封閉；能承受一定壓力;有冷卻設(shè)備;罐內(nèi)盡量減少裝置，消滅死角，便于清洗滅菌。
酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物，其發(fā)酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣，因此在設(shè)備放大，制造和操作時，都比好氣發(fā)酵設(shè)備簡單得多。

它的容積常大于50m3，h:dt=1-2，罐的上，下部都是錐形的。

上部有物料口，冷卻水口，co2和氣體出口，人孔和壓力表開口等。

溫度控制采用罐內(nèi)蛇管和罐外壁直接水噴淋相結(jié)合，排料管在罐的底部。

罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）

罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌

底部通氣的sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器，Zui常用的有ph電極和do電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液ph和do的變化

校正ph電極和溶氧電極。

罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）。

待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當(dāng)；打開發(fā)酵罐電源，設(shè)置溫度、ph、攪拌速度等，640r/min下開機轉(zhuǎn)動30min，設(shè)定溶氧電極為100。

待溫度穩(wěn)定，各項參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開始發(fā)酵計時，并開始記錄各種參數(shù)。

發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將電極插入有4m氯化鉀的三角瓶中待用。

罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。

打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。

發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。

對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心ph電極和罐體的易損又昂貴部件。

· 攪拌機（多級變速或無級變速）
· 無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）
進、出料口
· 無菌采樣口
· 人孔
· 冷、熱水進、出口
· 溫度計
·cip 清洗噴淋頭