德瑪仕公司簡介：

德瑪仕數(shù)控科技有限公司多年來致力于提供一站式五軸數(shù)控加工中心解決方案，結合歐洲成熟，先進的生產(chǎn)研發(fā)及服務經(jīng)驗，為客戶提供包括五軸頭，五軸控制系統(tǒng)，三維軟件，后處理程序等一攬子服務。

德瑪仕源自歐洲，扎根中國市場數(shù)十載，讓無數(shù)中國企業(yè)率先享受到了歐洲先進的數(shù)控技術帶來的高效，便捷的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)。

公司配有經(jīng)驗豐富的專業(yè)服務團隊，每臺設備都將根據(jù)客戶實際加工需求度身打造，整機按照歐盟CE標準進行加工組裝，每臺設備出廠前全部經(jīng)由專業(yè)的質(zhì)檢團隊把關，確保在高強度加工狀態(tài)下設備依然保持穩(wěn)定的性能。

德瑪仕同樣提供軟件與設備的無縫對接服務，上門培訓，24小時全方位的技術指導及咨詢讓您售后無憂。

德瑪仕，讓您享受歐洲數(shù)控五軸藝術之美

動力主軸定向鎖緊方式要根據(jù)主軸實際應用中是側(cè)重車削還是銑削。以切削方式來選擇有利于發(fā)揮結構優(yōu)勢,保證加工件的質(zhì)量;松夾刀機構的解決方案關鍵是主軸在松夾刀過程中不受力。結構上一定要使松夾刀成為主軸內(nèi)力;配油、水、汽主要要考慮由于管路曲折,壓力損失大,應盡量加大管路直徑;B軸的關鍵是解決任意角度的鎖緊,主要應考慮選擇一種剛度好的方案,可靠性高。B軸的任意角度旋轉(zhuǎn)主要應解決如何消除傳動間隙,實現(xiàn)無間隙和小間隙傳動。

　　車銑五軸頭可以是機械式主軸,也可以是電主軸,文中提到的關鍵技術是共性的。每個關鍵技術均有多種解決方案,文中所提出的思路在國外和國內(nèi)都有成功的應用案例,正確的使用會少走很多彎路。如果上述難點能得到創(chuàng)造性解決,車銑五軸頭的性能就有可能趕上或超過國外同類產(chǎn)品水平。

　　采用雙向交替轉(zhuǎn)動順序進行測量,即先從一個方向轉(zhuǎn)動測量各目標位置(0b~360b),再從相反的方向轉(zhuǎn)動測量一次(360b~0b)。按照這一測量轉(zhuǎn)動順序,直至完成所要求的測量轉(zhuǎn)動次數(shù)。另外,在編輯測量轉(zhuǎn)動程序時,還要充分考慮首目標位置和末目標位置的越程,通常選擇5b,主要考慮消除轉(zhuǎn)向時的間隙。

　　系統(tǒng)控制被測回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動,編輯一段測量轉(zhuǎn)動程序,該程序與計算機主菜單設置的數(shù)據(jù)采集程序相一致。然后,按照測量轉(zhuǎn)動程序依次轉(zhuǎn)動到每個目標位置上,并在每個目標位置上停留一段足夠長的時間。以便RX10回轉(zhuǎn)軸精度測量軟件,監(jiān)控被測回轉(zhuǎn)軸的每個目標位置,并等候穩(wěn)定在/讀數(shù)穩(wěn)定性0允許范圍之內(nèi),隨即RX10回轉(zhuǎn)軸測量軟件以每秒5次的測量速度進行采集數(shù)據(jù)。停留時間長短由/測量期0參數(shù)決定。采集數(shù)據(jù)的時間,由計算機屏幕上不斷增加的箭頭顯示來表明。當箭

　　頭結束/測量期0時,RX10回轉(zhuǎn)軸測量軟件將采集數(shù)據(jù)進行平均,計算出該目標位置的角度誤差并顯示于屏幕誤差欄中,同時也顯示出角度誤差趨勢圖形。隨著測量次數(shù)的增加,所顯示角度誤差趨勢圖形也隨之改變,因此,可比較直觀的反映和觀察到每次測量角度的誤差值。按照測量轉(zhuǎn)動順序重復5次雙向交替數(shù)據(jù)采集后,將采集的數(shù)據(jù)進行存盤。

　　啟動數(shù)據(jù)分析軟件,可以根據(jù)GB10931-89或國際上通用的ISO230、VDI/DGQ3441等標準,來評定被測數(shù)控機床回轉(zhuǎn)軸的位置精度。包括定位精度、重復定位精度、反向偏差和位置偏差。并且可以打印出每次測量各目標位置的原始偏差數(shù)據(jù)及回轉(zhuǎn)軸位置精度的偏差趨勢分析圖形。借此直觀地反映出被測回轉(zhuǎn)軸的實際偏差情況,得到被測回轉(zhuǎn)軸偏差的參考數(shù)據(jù),以便改進裝配工藝和補償修正。

一種雙擺五軸頭，包括固定架、伺服電機、減速機、旋轉(zhuǎn)臂和電主軸，旋轉(zhuǎn)臂的上端通過一個旋轉(zhuǎn)盤安裝固定在減速機上，所述旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機通過旋轉(zhuǎn)軸承與旋轉(zhuǎn)盤固定在一起，所述旋轉(zhuǎn)電機的主軸通過一個固定槽口與所述旋轉(zhuǎn)臂的上端固定在一起，旋轉(zhuǎn)臂的下端安裝所述電主軸，旋轉(zhuǎn)臂下端的內(nèi)部設有主軸電機和減速機，所述主軸電機與電主軸通過減速機相連接。本發(fā)明采用伺服電機驅(qū)動及采用角度編碼器檢測A、C軸分度實現(xiàn)高精分度，采用RV減速機作為減速分度機構，實現(xiàn)高扭矩，可以應用在5軸聯(lián)動加工數(shù)控機床上，實現(xiàn)數(shù)控機床的5軸聯(lián)動加工。具有體積小、精度高、操作安全、勞動強度低等優(yōu)點。