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PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。 

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。 

PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 

PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。

    PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯 綜合概述

    PBT是主鏈上含有酯基的線性熱塑性飽和聚酯聚合物，其化學(xué)名為Polybutylene terephthalate，簡稱  PBT, 是和PET樹脂同類的高聚物。

  PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯

PBT注塑模工藝條件：

         干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6～8小時，或者150℃，2～4小時。濕度必須小于0.03%。如果用

吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。熔化溫度：225～275C，建議溫度：250℃。模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40～60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱

量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（Zui大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）流道和澆口：建議使用圓形

流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8～1.0mm。如果是潛入

式澆口，建議Zui小直徑為0.75mm。

  PBT特性與應(yīng)用：

    1.優(yōu)良的機(jī)械性能，機(jī)械強(qiáng)度高，耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好，蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化。

    2.耐熱老化性優(yōu)異，增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120-140度，此外，戶外長期老化性也很好。

    3.易于阻燃，可達(dá)UL94 V-0 級，由于與阻燃劑親和性能好，所以容易開發(fā)出反應(yīng)型或添加型的阻燃品級，阻燃產(chǎn)品在電子電氣工業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。

    4.PBT在連接器、微型開關(guān)、電容器外殼等的電子零件，OA機(jī)器的鍵盤以及電話機(jī)的功能部件、車載電子零件以及車門把手等汽車零部件上都有其應(yīng)用；其次在儀器、建筑材料、精密儀器

等貼近我們的日常生活的許多用品上都采用了這種樹脂。

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