用染色的紗線織成的織物。梭織色織布通過變化經(jīng)緯紗的交織方式，配合不同色澤，交織出多種不同花形和色澤的產(chǎn)品。針織色織布無論經(jīng)編還是緯編也是用染好色的紗線通過在織機上不同的排列組合而制成色織產(chǎn)品。

配圖

色織布

色織布

折疊編輯本段品類

梭織色織布

折疊梭織色織布

一：根據(jù)原材料的不同可以分為色織棉布、色織滌棉布、色織中長仿毛花呢、

全毛花呢、毛滌花呢、毛滌粘三合一花呢、竹節(jié)紗布、疙瘩紗布等等，還有以絲麻等為原材料的色織布很多。

二：根據(jù)織造的方法不同可以分為平紋色織布、色織府綢、色織格花呢，牛津布、青年布、牛仔布、還有卡其、斜紋布、人字呢、華達呢、貢緞、小提花、大提花布等等。

三：根據(jù)前后道不同的工藝特點還可以分為：色經(jīng)白緯布（牛津布、青年布、牛仔布、勞動布等等）色經(jīng)色緯布（條格布、格子布、床單布、格花呢、等等），但是色織布無論經(jīng)緯所使用的白紗線都是經(jīng)過漂白處理的，漂白也屬于染色，所以很多人以為半色織是采用胚紗，沒有加工的原紗織造色織布，這樣成本就便宜了，其實是一種誤解。從沒有色織廠使用原紗織色織布的，這不比白坯布，因為色織布的后整理只是漂洗，不再漂白處理，否則其它色紗被漂白處理后會改變顏色，但不漂白處理原紗上的棉結(jié)雜質(zhì)無法處理掉，而且原紗的顏色也發(fā)黃發(fā)舊，所以色織布都是用漂白紗織布而不能使用原紗。

還有因后道工藝的拉毛、起絨、磨毛、縮絨而形成的各種色織毛絨布等等。

緯編色織布

折疊針織色織布

針織色織布分為二大類：

緯編色織布：

色織棉毛布、彩條布、橫間布、平紋色條布、色織條汗布、

拉架布、彈力布、提花布、網(wǎng)眼布、羅紋布、衛(wèi)衣布、毛巾布、針織牛仔布、

羊毛絨、各種起圈割絨、人造毛皮等等。

針織經(jīng)編色織布

經(jīng)編色織布：

麂皮絨，金光絨，絲光絨，短毛絨，超柔短毛絨，圈絨，花點絨，手套絨，絲光平布，熒光布，條絨（燈芯絨），網(wǎng)眼，氨綸平紋織物（滌氨、錦氨），磨灰布，運動服裝面料。用于制革仿皮的底布-無光絨（經(jīng)編彈力布）等等，各類布料主要用于服飾、汽車內(nèi)飾、家飾、玩具，工業(yè)基布已及圍巾、浴巾、毯子、帽子、襪子等等。

折疊編輯本段工藝

1）色紡紗線：在紡紗前就先把棉花或化纖、毛、麻、人造纖維等等原材料先染色，再紡紗。然后用有色的紗線織布。

色織床上用品

2）染色紗線：首先在染紗線前要進行前處理，去除紗線上的雜質(zhì)、蠟質(zhì)、油脂、等等才能很好的上色。

以梭織色織布為例：

折疊染紗

色織布的染紗基本有二種方式：筒子染紗和絞紗染紗。

傳統(tǒng)的是絞紗染色，有缸染和鏈狀繩染等方式。而相對絞紗染色而言，筒子紗染色有工藝流程短、回絲少、污染少、勞動強度低、省時省力等優(yōu)點，成為越來越多的生產(chǎn)企業(yè)的。

折疊織造

一．機織物的織前準(zhǔn)備

機織物是由經(jīng)緯紗在織機上交織而形成的。在織造過程中，經(jīng)紗與經(jīng)紗之間，經(jīng)緯紗之間、經(jīng)紗與織機上各種物件之間，反復(fù)發(fā)生著縱向、橫向的磨擦和彎曲。為了使紗線有足夠的強度、耐磨性和彈性，確保紗線在織造過程中不致因上述各種破壞力的作用而發(fā)生斷襲；為了使紗絲減少疵病，提高光潔度，以確?？椩焐a(chǎn)效率，獲得優(yōu)良的產(chǎn)品；為了增加紗線的卷裝長度，利于連續(xù)生產(chǎn)，必須對經(jīng)、緯紗進行織前準(zhǔn)備，以達到提高經(jīng)、緯紗的工藝性能。

1.絡(luò)筒

絡(luò)筒工序是在絡(luò)筒機上進行的。其任務(wù)是將紡紗工程中得到的細紗管紗加以接續(xù)，在此過程中，使紗線獲得適當(dāng)?shù)摹⒕鶆蛞恢碌膹埩?；按?guī)定的要求，檢查和清除紗線上的粗細節(jié)等紗疵、雜質(zhì)和塵屑，清疵過程中形成小而堅牢的結(jié)頭；卷繞成密度均勻、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。

2.整經(jīng)

整經(jīng)是在整經(jīng)機上進行的。整經(jīng)工序的任務(wù)是按工藝設(shè)計所規(guī)定的經(jīng)紗根數(shù)，從整經(jīng)機后筒子架上的筒子上，引出一幅片紗，并按設(shè)計規(guī)定的長度、幅寬，在確保紗線根與根之間、片與片之間、前后之間張力均勻，適當(dāng)?shù)那闆r下，將紗片平行的卷繞成成形良好的經(jīng)軸。

3.漿紗

漿紗是織前準(zhǔn)備中的一道關(guān)鍵工序，是在漿紗機上進行的。漿紗工序的任務(wù)主要是提高紗線的可織造性，同時將經(jīng)過漿紗的紗片，在張力均勻、排列均勻和卷繞密度均勻一致的情況下，卷繞成成形良好的織軸。提高紗線的可織造性，主要表現(xiàn)在三個方面：一是增強——通過漿紗，使一部漿液滲透到紗線內(nèi)部，減小紗線內(nèi)部纖維間產(chǎn)生滑移的可能性，從而增加紗線強度，提高承受拉伸、沖擊負荷的能力。二是保伸——在上漿、烘燥過程中，保持紗線的彈性和伸長，不致因發(fā)生變脆、變僵而增加織造時紗線的斷頭。三是減摩——上漿中，使一部分漿液覆于紗線表面，形成一層漿膜，把紗線表面的茸毛貼附于紗線條干上，以減小紗線之間、紗線同機件之間的摩擦系數(shù)，提高紗線耐摩磨擦的能力。

4.穿經(jīng)或結(jié)經(jīng)

這是經(jīng)紗織前準(zhǔn)備的Zui后一道工序。這道工序的任務(wù)是根據(jù)所設(shè)計織物的要求，將織軸上引出的紗線，按一定的規(guī)律，逐根穿過停經(jīng)片、綜絲眼和鋼筘筘齒，以便織造時開成梭口，納入緯紗，織成有一定幅度和經(jīng)密的織物。傳統(tǒng)的穿經(jīng)方法是用手工方法并借助于半自動機械完成的。當(dāng)生產(chǎn)的品種批量較大時，可采用自動結(jié)經(jīng)機，將新、舊織軸上的經(jīng)紗自動地逐根接續(xù)、完成穿經(jīng)工作。

5.卷緯

卷緯是織前的緯紗準(zhǔn)備工序。主要任務(wù)是將已經(jīng)改變卷裝形狀的緯紗筒子，在卷緯機上重新卷繞，做成能符合織造要求，有合適密度和良好成形、張力均勻、便于退解，并有符合要求的卷裝，同時，剔除一部分紗疵，以改狀況緯紗質(zhì)量。

在織造過程中，當(dāng)緯紗張力過小而緯紗捻度較大，或由于緯紗反捻力強時，有可能產(chǎn)生緯縮和起圈現(xiàn)象。為了減少或防止上弊病的產(chǎn)生，除了降低緯紗捻度、增加緯紗退解張力外，還常采用給濕、加熱的辦法使緯紗定捻。