技術(shù)協(xié)議   簽字頁   甲方：  簽字代表： 時期：          乙方：  簽字代表： 時期：              目錄 一、供貨范圍 1 二、適用范圍 1 三、引用標(biāo)準(zhǔn) 1四、使用條件 1 五、充電機(jī)技術(shù)參數(shù)及要求 2 5.1環(huán)境適應(yīng)性 3 5.2安全性 3 5.3防護(hù)要求 3 5.4安全要求 4六、功能要求 4 七、結(jié)構(gòu)要求 5 八、標(biāo)志 5 九、裝箱資料 5 十、包裝、運(yùn)輸 6 十一、培訓(xùn) 7    一、供貨范圍 設(shè)備名稱 型號規(guī)格主要技術(shù)參數(shù) 電動汽車非車載充電機(jī)型號：BCKJ_I_DS200  主要參數(shù)：額定功率60KW；配兩根7米新國標(biāo)充電線。 二、適用范圍 本技術(shù)協(xié)議條件適用于配套充電設(shè)施建設(shè)工程的室外一體式非車載直流充電機(jī)的選型、配置與檢驗(yàn)等。 三、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3859.1-93  半導(dǎo)體變流器  基本要求的規(guī)定GB 4208  外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB/T   電動車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)  一般要求GB/T   電動車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)  電動車輛交流/直流充電機(jī)（站）GB/T 19596-2004  電動汽車術(shù)語GJB 3855-99  智能充電機(jī)通用規(guī)范DL/T 781-2001  電力用高頻開關(guān)整流模塊GB/T20234.3-2011電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置 第3部分：直流充電接口GB/T 27930-2011電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機(jī)與電池管理系統(tǒng)之間的通訊協(xié)議 Q/GDW 233-2009電動汽車非車載充電機(jī)通用要求 Q/GDW 235-2009  電動汽車非車載充電機(jī)通信協(xié)議 四、使用條件環(huán)境溫度：                         -25°C～+45°C海拔高度：                         小于2000 m日平均相對濕度不大于95%，月平均相對濕度不大于90%水平加速度：                       0.2g, 垂直加速度：                       0.1g使用地點(diǎn)不得有爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)，周圍介質(zhì)不含有腐蝕金屬和破壞絕緣的有害氣體及導(dǎo)電介質(zhì)。 五、充電機(jī)技術(shù)參數(shù)及要求 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)指標(biāo)交流輸入特性 三相五線制輸入（V） 380V 電網(wǎng)電壓變動范圍（V） ±15% 電網(wǎng)頻率（Hz） 50 電網(wǎng)頻率變動范圍（Hz）45～65 直流輸出特性 直流輸出電壓范圍（V） 300～750 額定輸出電流（A） 80A 穩(wěn)壓精度 ≤±1% 穩(wěn)流精度 ≤±1%紋波有效值系數(shù) ≤±0.5% 紋波峰峰值系數(shù) ≤±1% 輸出電壓誤差 ≤±0.5% 輸出電流誤差 ≤±1% 整機(jī)效率 ≥94%軟啟動時間（S） 3～8 額定功率 60KW 模塊均流不平衡度 ≤5% 絕緣電阻（DC1000V）（MΩ） ≥10 絕緣輸入對機(jī)殼AC1000V； 輸出對機(jī)殼AC1000V； 輸入對輸出AC1000V ≤30mA 防護(hù)   外殼防護(hù)等級  IP54   環(huán)境適應(yīng)性 工作溫度（℃） -25～40 防護(hù)等級 IP54 可滿足室外使用  保護(hù)輸入側(cè) 輸入過欠壓、缺相等 輸出側(cè) 輸出過壓、過流、短路等 其它 整機(jī) 過熱、電池防反接等保護(hù) 5.1環(huán)境適應(yīng)性1）工作溫度：-25℃~40℃（典型值：25℃）。 2） 相對濕度：5%～90%。 5.2安全性1） 工頻耐壓：充電機(jī)非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電電路與地（金屬外殼）之間，按其工作電壓能承受絕緣試驗(yàn)的試驗(yàn)等級表格中所規(guī)定歷時1min的工頻耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。2） 沖擊耐壓：充電機(jī)各帶電回路、各帶電電路對地（金屬外殼）之間，按其工作電壓能承受下表所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時沖擊電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中無擊穿放電。絕緣試驗(yàn)的試驗(yàn)等級 額定絕緣電壓UI 額定工作電壓交流均方根值或直流（V） 工頻耐壓試驗(yàn)電壓（kV） 沖擊耐壓試驗(yàn)電壓（kV） ≤601.0 1 60＜UI≤300 2.0 5 300＜UI≤500 2.5 12  3） 絕緣電阻：采用1000V兆歐表測試，充電機(jī)輸入回路對地、輸出回路對地、輸入對輸出之間絕緣電阻大于等于10MΩ。5.3防護(hù)要求 1） 外殼防護(hù)等級： IP54。2） 防銹(防氧化)保護(hù)：直流充電機(jī)鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也具有防氧化保護(hù)膜或進(jìn)行防氧化處理。3） 允許溫度：在40℃環(huán)境溫度下，充電機(jī)可用手接觸部分允許Zui高溫度是：金屬部分，50℃；非金屬部分，60℃；可以用手接觸但不必緊握的部分，在同樣條件下允許的Zui高溫度為：金屬部分，60℃；非金屬部分，85℃。4） 電擊防護(hù)：在正常條件下或在偶發(fā)生故障條件下，外露導(dǎo)電部分不帶電，危險(xiǎn)帶電部分避免被觸及。在正常條件、誤動作或偶發(fā)生故障的條件下，充電系統(tǒng)設(shè)計(jì)成能防止交流、直流諧波和非正弦電流的串入，這些電流可能會影響漏電流裝置或其他設(shè)備的功能。當(dāng)和電網(wǎng)相連接時，不用工具就能打開的部分被打開后，其中危險(xiǎn)帶電部分觸及不到。5.4安全要求 充電機(jī)應(yīng)具備電源輸入側(cè)的過壓保護(hù)功能。當(dāng)電源電壓超過額定值的115%時，充電機(jī)應(yīng)能自動切斷充電主回路，并有報(bào)警提示。充電機(jī)應(yīng)具備電源輸入側(cè)的欠壓報(bào)警功能。當(dāng)電源電壓低于額定值的85%時，充電機(jī)應(yīng)有報(bào)警提示。 充電機(jī)應(yīng)具備直流輸出側(cè)過流保護(hù)功能。充電機(jī)應(yīng)具備防輸出短路、防電池反接等功能。 充電機(jī)應(yīng)具備急停開關(guān)。 充電機(jī)在啟動充電時應(yīng)需人工確認(rèn)啟動。在充電過程中，充電機(jī)應(yīng)保證蓄電池的溫度、充電電壓和充電電流不超過允許值。 充電機(jī)斷電后再啟動時，需人工重新啟動。 六、功能要求1） 具有手動和自動兩種充電工作模式，并由人工進(jìn)行設(shè)置。在手動工作模式下，充電機(jī)可設(shè)置充電限制電壓和限制電流，以防止電池過充，具有通過CAN接口與電池管理系統(tǒng)通信的功能，獲得電池箱參數(shù)及充電電池的狀態(tài)參數(shù)，如充電時間、充電電量、電池SOC等；在設(shè)置界面有充電組件一項(xiàng)，在該項(xiàng)里面可以查看每個充電模塊的運(yùn)行狀態(tài)，如輸出電壓電流等。2） 雙槍可實(shí)現(xiàn)切換充電，單槍額定輸出電流80A。3） 具有二級權(quán)限設(shè)置功能：即1）用戶級：可進(jìn)行模式選擇、充電設(shè)置、充電啟/?？刂频炔僮?；2）管理員級：可對充電機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置（兩級權(quán)限使用不同密碼保護(hù)）。4） 在設(shè)置界面有系統(tǒng)記錄和故障記錄查詢按鈕，可以查看充電記錄及異常等，便于維護(hù)使用。5） 具有車輛連接狀態(tài)檢測功能，當(dāng)充電插頭插入車輛插座時在車輛側(cè)和設(shè)備側(cè)產(chǎn)生控制信號，若信號不存在設(shè)備側(cè)控制信號立即禁止設(shè)備輸出。6） 具有完善的保護(hù)功能：包括輸入過壓或欠壓、缺相檢測、輸出過壓、輸出過載、溫度保護(hù)等保護(hù)功能。7） 當(dāng)充電機(jī)與車載電池管理系統(tǒng)（BMS）通信中斷時，能立即停止充電。設(shè)備具有緊急停機(jī)功能，在設(shè)備故障時，可通過緊急停機(jī)按鈕停止輸出，以保證電網(wǎng)、設(shè)備及人身安全。8） 根據(jù)客戶需要提供電動車低壓輔助電源供電（+24V）。 七、結(jié)構(gòu)要求充電機(jī)功率單元屏柜采用充電機(jī)一體機(jī)方式；一機(jī)對一車進(jìn)行充電；充設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮元件安裝、配線以及運(yùn)行和維護(hù)要求。結(jié)構(gòu)應(yīng)選用能承受產(chǎn)品機(jī)械、電和熱應(yīng)力的材料制成，應(yīng)保證機(jī)械強(qiáng)度。面板上較大的開孔或連續(xù)開孔應(yīng)有補(bǔ)強(qiáng)措施，大型操作元件的安裝應(yīng)有加強(qiáng)措施。結(jié)構(gòu)上防止手輕易觸及露電部分。結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮如下基本措施：地腳安裝孔與拼屏孔；便于產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)钠鸬醮胧?；安全接地設(shè)施并確保保護(hù)電路的連續(xù)性，接地連接處應(yīng)有防銹、防污染的措施，接地處應(yīng)有明顯的標(biāo)記。結(jié)構(gòu)組裝后應(yīng)整潔、美觀、各焊口應(yīng)無裂紋、燒穿、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷，并應(yīng)及時清除焊渣。緊固聯(lián)接應(yīng)牢固、可靠，所有緊固件均應(yīng)具有防腐蝕鍍層或涂層。緊固聯(lián)接必須采取防松措施。結(jié)構(gòu)各結(jié)合處及門的縫隙應(yīng)勻稱，門的開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活自如，鎖緊可靠。涂復(fù)層應(yīng)有良好的附著力，應(yīng)均勻、光潔，不允許有流掛、縮邊、縮孔等缺陷。 八、標(biāo)志在充電機(jī)的外表面應(yīng)具有性銘牌，其主要內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)批號或日期等信息。 九、裝箱資料·裝箱資料清單； ·使用說明書； ·產(chǎn)品出廠合格證明書或合格證； ·出廠試驗(yàn)報(bào)告 十、包裝、運(yùn)輸設(shè)備的包裝應(yīng)防潮、防震，包裝件外形尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合國內(nèi)外運(yùn)輸方面有關(guān)超限、超重的規(guī)定。產(chǎn)品包裝環(huán)境應(yīng)清潔、干燥，無有害介質(zhì)。選用的包裝材料不應(yīng)引起產(chǎn)品的表面色澤改變或銹蝕，也不應(yīng)由于包裝材料的變形而引起產(chǎn)品損壞。產(chǎn)品應(yīng)有專用包裝箱，在運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有劇烈振動、沖擊和傾倒放置。包裝牢固，保證設(shè)備免受潮濕、生銹，雨淋和振動。包裝應(yīng)能夠承受大批量搬運(yùn)和裝卸以及長距離空運(yùn)、陸運(yùn)運(yùn)輸。保證設(shè)備安全抵達(dá)用戶現(xiàn)場而無損壞。設(shè)備包裝應(yīng)符合下述條件： 所有設(shè)備包裝應(yīng)便于裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)和現(xiàn)場安裝。在運(yùn)輸和存儲期間，設(shè)備的電氣絕緣應(yīng)防止受潮和灰塵進(jìn)入。 對于那些受沖擊和振動易于損壞的設(shè)備，應(yīng)按要求用便于運(yùn)輸?shù)姆椒òb。從賣方到目的地的運(yùn)輸由賣方負(fù)責(zé)。目的地分別為指定的地點(diǎn)：在設(shè)備到達(dá)目的地后，賣方組織、買方參加，開箱驗(yàn)收。如果發(fā)現(xiàn)任一設(shè)備有偏差、損壞、損失、遺漏或數(shù)量、質(zhì)量、技術(shù)規(guī)范因賣方的責(zé)任與合同不符，買方有權(quán)向賣方提出索賠?，F(xiàn)場交接的Zui終驗(yàn)收完成之后，賣方代表將設(shè)備移交買方進(jìn)行儲存。為了儲存的需要而將設(shè)備移交買方，并不意味買方已接收設(shè)備。 包裝、運(yùn)輸成套設(shè)備的包裝、運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T 13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)》的要求。包裝儲運(yùn)標(biāo)志應(yīng)符合GB191的規(guī)定。應(yīng)隨充電機(jī)裝箱提供裝箱文件資料清單。內(nèi)容應(yīng)包括： 裝箱文件資料等； 產(chǎn)品合格證明書； 產(chǎn)品說明書及安裝手冊； 安裝尺寸及要求；備品備件、隨機(jī)附件、專用工具清單等； 設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告。 十一、培訓(xùn)賣方現(xiàn)場工程師協(xié)助買方在現(xiàn)場組織對運(yùn)行和維護(hù)的人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。賣方向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)目標(biāo)：買方技術(shù)人員能夠熟練掌握設(shè)備的安裝、測試、維護(hù)和使用。賣方提供教員、課程大綱、技術(shù)文件、圖紙、參考資料、培訓(xùn)手冊、培訓(xùn)環(huán)境、培訓(xùn)設(shè)施。賣方還提供買方培訓(xùn)人員試驗(yàn)儀器工具、安全保護(hù)裝置以及其它必要設(shè)備和工作場地。賣方提出對受訓(xùn)者Zui為有利的培訓(xùn)計(jì)劃（包括培訓(xùn)時間、地點(diǎn)、內(nèi)容）。