在凹版印刷中，凹版滾筒通常分為，有軸凹版滾筒和無軸的凹版滾筒兩大類，有軸凹版滾筒和無軸凹版滾筒如圖所示。

有軸凹版滾筒                      無軸凹版滾筒

但不論是那種類型的凹版滾筒，其基本的組成是相同的，其大體由以下幾個部分組成（由里到外）：

1．凹版滾筒體：凹版的滾筒體也稱為輥芯，是凹版滾筒的支撐體，一般都是由金屬鋼材料組成，原因是鋼管價格低且堅固牢實，其厚度大約在20mm-30mm。凹版滾筒體曾經(jīng)也采用過金屬銅材料，但由于銅的價格較高，來源較為緊張，另外在鑄造時容易產(chǎn)生氣泡，在制滾筒時表面容易出現(xiàn)凹坑和砂眼，所以銅材質(zhì)在制滾筒方面被逐漸淘汰。鋁合金是近年來被國外普遍采用的一種新工藝，其特點是制成的滾筒重量輕、材料來源較廣，價格便宜。另一個方面，滾筒重量輕對印刷機械和電雕機的使用壽命很有好處，但由于在鋁合金上進行電鍍工藝較為復(fù)雜，故國內(nèi)現(xiàn)在采用此種方法制版公司還很少。Zui近，又出現(xiàn)了塑料制作的凹版滾筒體。塑料制作的滾筒體具有導(dǎo)電性能，這樣就可以進行鍍銅處理，這種凹版重量輕，制版的成本比較低，主要用于包裝印刷凹印。 

2．鍍鎳層：凹版滾筒的鎳層主要有兩個作用：一是由于凹版滾筒的滾筒體是鋼鐵材料組成，由于在凹版滾筒鍍銅時，需要使用硫酸溶液，硫酸溶液會直接腐蝕滾筒體的鐵，所以要先鍍一層鎳層加以保護鋼鐵滾筒體；二是由于鍍銅時分為內(nèi)銅和外銅兩層，一般內(nèi)銅層比較軟，與滾筒體的鐵結(jié)合強度不夠，因此，鍍鎳的第二個作用就是增加滾筒體鐵層與銅層的結(jié)合強度。一般鎳層的厚度為1-2μm。

3．內(nèi)銅層：內(nèi)銅層也稱之為基礎(chǔ)銅層，其厚度一般為1mm-2mm，主要用于掩蓋滾筒體鋼輥的缺陷。 

4．隔離層：隔離層的主要作用是在印刷完成之后或雕刻凹版失敗后，能夠使外銅和內(nèi)銅剝離開來，然后重新鍍上外銅，恢復(fù)凹版滾筒的使用。隔離層實際上是在內(nèi)銅和外銅層之間澆注一層隔離液，隔離液的有酸性和堿性兩種。

5．外銅：也稱之為制版銅層，其厚度因凹版印版使用目的的不同，其厚度也不同，一般其厚度處于80μm-320μm之間，使用Zui多的厚度在120μm-150μm之間。外銅是電雕工作面，也是形成網(wǎng)穴的關(guān)鍵銅層。對電子雕刻凹版工藝而言，這層銅有硬度要求，必須是硬質(zhì)的鍍銅層。

6．鍍鉻層：凹版雕刻或腐蝕完成后，為了保護銅層和提高印版的耐印率，一般需要鍍一層7μm-10μm鉻層。

凹版滾筒的結(jié)構(gòu)如圖所示。

凹版滾筒的結(jié)構(gòu)