VR數(shù)字化工藝與制造協(xié)同參與二級(jí)工廠

傳統(tǒng)方式來(lái)講，是通過(guò)定義一個(gè)工廠（通常稱(chēng)為母工廠）的制造流程來(lái)解決這些問(wèn)題。一旦在該工廠產(chǎn)能提升，流程穩(wěn)定，就可以將其應(yīng)用于二級(jí)工廠。許多研究表明上市時(shí)間是項(xiàng)目獲利的關(guān)鍵，越來(lái)越多的壓力要求所有工廠盡可能同時(shí)啟動(dòng)。VR協(xié)同是使之成為可能的工具之一。通過(guò)VR協(xié)同，多個(gè)用戶(hù)可以從不同的位置和不同的VR顯示系統(tǒng)（HMD，3D顯示屏，沉浸式 “CAVE” …）瀏覽同一3D模型。因此，汽車(chē)AR數(shù)字化工藝與制造方案，二級(jí)工廠可以更早地參與從設(shè)計(jì)到制造的過(guò)程，進(jìn)行解釋并從字面上顯示其特定的約束集。即使仍然需要改編，但改編的規(guī)模通常更小且更容易實(shí)現(xiàn)。

VR數(shù)字化工藝與制造應(yīng)用

一，汽車(chē)AR數(shù)字化工藝與制造，推動(dòng)虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在設(shè)計(jì)研發(fā)、檢測(cè)維護(hù)、操作培訓(xùn)、營(yíng)銷(xiāo)展示等環(huán)節(jié)的應(yīng)用，提升輔助設(shè)計(jì)能力和制造服務(wù)化水平。

二，將虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)應(yīng)用于協(xié)同制造、遠(yuǎn)程協(xié)作等方面，汽車(chē)AR數(shù)字化工藝與制造平臺(tái)，建立生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的可視化管理，提高制造執(zhí)行、過(guò)程控制的化程度。

三，汽車(chē)AR數(shù)字化工藝與制造展示，推進(jìn)虛擬現(xiàn)實(shí)在產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)和企業(yè)管理各方面的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)計(jì)、工藝、制造、管理、物流等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化。

VR數(shù)字化工藝與制造改善生產(chǎn)流程

VR技術(shù)可幫助檢查項(xiàng)目在每個(gè)階段的可制造性，以避免此類(lèi)情況發(fā)生。產(chǎn)品一旦開(kāi)始在CAD軟件上進(jìn)行設(shè)計(jì)，就能確保其制造生產(chǎn)。借助TechViz的“虛擬裝配”功能，可以交互地移動(dòng)CAD模型的任何零部件，查看碰撞并記錄路徑，以便之后重新加載并進(jìn)一步研究?？紤]到零部件之間的機(jī)械約束（軸向樞軸，線(xiàn)性平移...），用戶(hù)可以驗(yàn)證安裝和卸載任務(wù)。

? 符合現(xiàn)行法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

? 優(yōu)化產(chǎn)品制造流程

? 改善人機(jī)界面

? 避免返工/遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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