將印刷好的PP模內(nèi)標(biāo)簽，必須為可熔性塑膠紙類，用機(jī)械工具將標(biāo)簽送進(jìn) 模具內(nèi)，在塑料制品注塑過程中，利用樹脂余熱使 標(biāo)簽與標(biāo)簽熔為一體，達(dá)到緊密結(jié)合的效果，模內(nèi)標(biāo)簽的原料是一種特殊的標(biāo)簽紙張，使標(biāo)簽和膠瓶制品溶為一體。模內(nèi)標(biāo)簽作為一種新型的標(biāo)簽形式，其優(yōu)點勢不可擋新穎的美觀的外表：　　模內(nèi)標(biāo)簽廣泛應(yīng)用于化妝品（如沐浴露、洗發(fā)水、護(hù)發(fā)素標(biāo)簽等）。食品（長期冷凍的食品膠盒和塑料制品，如雪糕盒）。醫(yī)藥行業(yè)（如口服液、保健品標(biāo)簽）。潤滑油行業(yè)（如潤滑油膠瓶、機(jī)油膠瓶）。印刷效果精美，顏色鮮明。PP模內(nèi)標(biāo)簽應(yīng)用注意事項　　模內(nèi)標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)是塑膠行業(yè)的一項新技術(shù)，處于探索階段，還缺乏系統(tǒng)的理論和實踐的總結(jié)。每個吹瓶廠都按照自己的習(xí)慣和經(jīng)驗去做，所以遇到瓶體形狀變化、材料種類變化時經(jīng)常會出現(xiàn)標(biāo)簽質(zhì)量問題，如標(biāo)簽歪斜、起泡、起皺、局部收縮、表面變色等現(xiàn)象，需要反復(fù)調(diào)整才能消除。 　　目前，市場上模內(nèi)標(biāo)簽材料基本上有三種；PE、PP、PEPP，三種材料的密度、挺度、粘合劑樹脂成份、溶點、厚度等指標(biāo)各不相同，要想使用好這些材料，吹瓶設(shè)備也要相應(yīng)調(diào)整，包括：毛坯溫度、吹瓶時間、吹瓶壓力、冷卻時間、模具溫度等 模內(nèi)標(biāo)簽制作的具體方法　　以瓶為例，標(biāo)簽也采用PP合成紙，經(jīng)過表面處理印刷商標(biāo)后，在背面涂布專用的熱熔膠粘劑經(jīng)過模切制成標(biāo)簽。模內(nèi)標(biāo)簽根據(jù)所貼的位皿不同，分前標(biāo)和背標(biāo)，也就是貼在包裝的正面或背面的商標(biāo)。印好的標(biāo)簽以單張形式碼放，前標(biāo)與背標(biāo)分別放在模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的兩個盒子里。在模具的一個循環(huán)開始時，瓶體的模具開啟，用機(jī)械手分別吸起已經(jīng)印刷好的前標(biāo)和背標(biāo)，分別放皿在模具中相應(yīng)的位里上。標(biāo)簽印刷面向著模具的內(nèi)壁，模具上的小孔吸風(fēng)利用真空將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。與此同時塑料瓶原料經(jīng)過加熱，呈軟管狀下垂，內(nèi)壁吸附了標(biāo)簽的模具迅速合攏?？諝獯等胲浌埽顾芰掀烤o貼模具的內(nèi)壁。這時，整個模具中的溫度相當(dāng)高，在標(biāo)簽后背緊貼著瓶體時標(biāo)簽后背涂布的固狀膠粘劑開始熔化，標(biāo)簽與塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合在一起。在模具打開的時候塑料瓶體成型，標(biāo)簽和瓶體融合為一體，印刷好的商標(biāo)嵌在塑料制品的表面。在這個例子中，標(biāo)簽和瓶在同一個表面上，就好像沒有貼標(biāo)簽一樣，彩色圖文就像是直接印刷在瓶體表面