高壓水泥旋噴樁的質(zhì)量通病預防

高壓水泥旋噴樁的質(zhì)量通病預防

1、旋噴樁強度低且不均勻

（1）嚴格按照成樁試驗確定的配合比制備漿液，保證足夠的水泥摻量。

（2）嚴格按照成樁試驗確定的施工參數(shù)進行施工，確保連續(xù)噴漿、勻速旋轉(zhuǎn)提升，土與水泥漿液拌和均勻，以滿足旋噴樁的設計強度。

（3）遇砂性土層，旋噴樁銷售，易跑漿，可適當增加噴漿量。

（4）粘土層中，因粘土層孔隙率小，注漿壓力高，注漿速度小，因此應適當加長注漿時間，確保注漿量。

2、樁間滲水

（1）嚴格按照設計要求施工，保證足夠的搭接寬度。

（2）嚴格控制樁與樁的搭接時間，避免造成施工縫滲水。

（3）旋噴樁體不允許出現(xiàn)滲漏，若滲漏應及時封堵。

噴涂機每8小時維護一次

　　如果噴未對準或故障，指示燈工作不正常，故障大于主控制箱前面的輸入部分。此時，應逐步檢查輸入部分的布線，光電管是否失效，光電池中的集成元件是否工作正常，發(fā)光光源的照明是否充足等。

　　(2)噴涂機每8小時維護一次，就必須停止機器維修，保證噴涂旋轉(zhuǎn)臂的正常運行;每次停機時間超過10分鐘時，應及時清洗噴和漿管;噴應嚴格按照說明書進行拆卸、清洗、安裝和調(diào)試，以保持良好的噴涂性能。

　　定期清洗主機箱、通風罩孔、電源等設備上的灰塵，保持良好散熱，元件工作正常;保持光電格柵玻璃清潔，旋噴樁，確保光電檢測準確可靠。

　　定期清理除塵空氣的葉片和管道，保持平穩(wěn)的除塵;每月一次清洗噴淋室;及時清除輸送帶上的油漆，旋噴樁價格，調(diào)整皮帶的密封性適中。

　　每半年更換一次CVT潤滑油，每一級潤滑軸承。

高壓旋噴樁施工質(zhì)量檢測：擺噴帷幕施工完成28天后，進行了處理效果檢測，通過鉆孔取芯和透水試驗，檢驗帷幕搭接效果及防滲能力。按照規(guī)范的有關(guān)要求，在兩擺噴孔連線的中點位置抽取8個點(即每工作段抽取2個點)，進行鉆孔取芯。從所取得的芯樣結(jié)果看，擺噴帷幕搭接較好，帷幕墻體質(zhì)量好，均能達到設計要求。按照有關(guān)規(guī)范要求，抽取4個點(即每工作段抽取1個點)做透水試驗。從試驗結(jié)果看，旋噴樁直銷，帷幕墻體抗?jié)B能力強，其處理效果均滿足設計要求。

措施：

(1)設備安裝平穩(wěn)對正，開孔前須嚴格檢查樁位和開孔角度。施工時應控制好高噴樁的標高。

(2)保持引孔泥漿性能，孔壁完整，不坍孔，確保高噴管順利下至孔底。

(3)高噴管下井前需在井口試驗檢查，防止噴嘴堵塞。

(4)高噴管下至距孔底0.5m時，應先啟動漿泵送漿，同時旋轉(zhuǎn)下放，下至于孔底（開噴深度）后，再啟動高壓泵和空壓機，各項參數(shù)達到要求后方可提升，提升速度控制在8～15cm/min。

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