固定碳和灰分的含量固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長(zhǎng)的兩個(gè)對(duì)立參數(shù)，也是影響增碳效率的兩個(gè)特別重要的參數(shù)。增碳劑中的固定碳含量高、灰分低，則增碳效率好，反之則增碳效率低。由于生產(chǎn)條件下影響的因素很多，煤質(zhì)增碳劑批發(fā)，因此很難嚴(yán)格評(píng)定兩參數(shù)各自對(duì)增碳效率的影響?；曳指?，對(duì)增碳有抑制作用，而且還會(huì)使?fàn)t渣量增多，從而延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，增加電耗，增加冶煉過(guò)程中的勞動(dòng)量。

增碳劑的成分，應(yīng)該以氮含量的成分多少來(lái)區(qū)分。以感應(yīng)爐加入50---60%以上的廢鋼，熔煉合成鑄鐵而論，廢鋼加入量越大，鐵水氮含量也越大。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低，所以應(yīng)該使用低氮的增碳劑。如果增碳劑氮含量較高，則容易使鑄件出現(xiàn)氮?dú)饪住Ｒ话愣?，低端增碳劑含氮都比較高。由于鐵水中鈦的含量很低，不可能用Ti消耗大量的氮，昆明煤質(zhì)增碳劑，使鑄件容易因?yàn)榈刻叨霈F(xiàn)氮?dú)饪?，裂隙狀氮?dú)饪谆蛘哂嘘P(guān)缺陷。這種現(xiàn)象，已經(jīng)在我以前工作過(guò)的單位發(fā)生，許多在其發(fā)表的文章中也談過(guò)，供應(yīng)煤質(zhì)增碳劑，增碳劑質(zhì)量不好帶給他們的重大損失，特別強(qiáng)調(diào)合成鑄鐵熔煉，關(guān)鍵在使用質(zhì)量好的，氮含量低的煅燒石油焦。很多鑄造朋友以為，增碳劑硫量較高，不會(huì)影響普通灰鐵的質(zhì)量，煤質(zhì)增碳劑供應(yīng)商，但是增碳劑硫量高，伴隨著其中的氮也會(huì)很高，帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題。

石墨增碳劑就是也是一種比較的增碳劑。在鑄造的而過(guò)程中會(huì)有很多種的爐料相互熔合在一起才能生產(chǎn)出的產(chǎn)品。石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過(guò)高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變，有規(guī)則的排列，這種分子的排列方式碳的分子間距更寬，更利于鐵液或者鋼液中分解形核?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的石墨增碳劑一般來(lái)說(shuō)來(lái)自兩種途徑。一種是石墨電極的費(fèi)用切割，另一個(gè)就是石油焦3000°C的石墨化產(chǎn)品。

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