注塑機在節(jié)能和降低成本方面有一個方案值得一提，即：購買多余的螺桿料筒，精密塑膠產(chǎn)品注塑，在注塑產(chǎn)品顏色調(diào)整時更換螺桿料筒。注塑機螺桿料筒的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施。所有這些程序都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。

在螺桿旋轉(zhuǎn)時塑料對于機筒內(nèi)壁、螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間都會產(chǎn)生摩擦及相互運動，塑料的向前推進就是這種運動組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用于提高塑料溫度來熔化塑料。通常在使用不同顏色塑膠原料時，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。一般都是采用新的顏色原料來清洗料筒，而造成了原料與電能的浪費

優(yōu)化設(shè)計●注塑模具的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能；●澆注系統(tǒng)（澆口、流道、冷料井等）優(yōu)化設(shè)計●冷卻系統(tǒng)（水路、隔水片、鈹筒等）優(yōu)化設(shè)計●縮水率的設(shè)定與調(diào)整●澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系●模具的安裝、調(diào)試工作和維護保養(yǎng)●利用冷水機與模溫機對工藝的控制●利用CAE模流分析技術(shù)進行模具優(yōu)化設(shè)計

螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及準確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設(shè)備費用和維修費用。比較常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。注塑機的類型有：立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機，其基本功能有兩個：（1）加熱塑料，使其達到熔化狀態(tài)；（2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

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