真空帶式干燥:原理是一種在真空條件下,連續(xù)將原料分布在傳送帶上,物料隨 傳送帶在加熱板上運(yùn)轉(zhuǎn)從而被干燥,再經(jīng)過冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個(gè)干燥過程中,物料處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和(工作溫度 30-135° C ),
可以很好的保持其物性,得到高質(zhì)量的zui終產(chǎn)品。
由于浸膏直接進(jìn)入真空度下經(jīng)過一段時(shí)間逐步干燥,干燥所 得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng),同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部 有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動(dòng)性很好, 可以直接壓片或者灌膠襄,顆粒具有良好速溶性。
另外,真空(固體)帶式干燥履帶的帶速、料層的厚度、干燥溫度和真空度等一系列參數(shù)均可在線調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同產(chǎn)品的工藝要求。對干燥物可以 限度的保留其色、香、味,得到高質(zhì)量的zui終產(chǎn)品。
真空帶式干燥技術(shù)的適應(yīng)范圍廣,對于絕大多數(shù)的浸膏、固體,都 可以適用。尤其是對于粘性高、易結(jié)固、熱塑性、熱敏性的 物料,使用真空帶式干燥則可克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫 度過高的缺點(diǎn)。另外,真空帶式干燥的干燥時(shí)間、進(jìn)料速度、物 料的厚度、干燥溫度和環(huán)境真空度等一系列參數(shù)均可調(diào)節(jié), 以適應(yīng)不同的產(chǎn)品的工藝要求,對于熱敏性,高濃度,高糖度、高粘度等物料亦完全試用。在這一點(diǎn)上,帶式真空干燥機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于噴霧干燥機(jī)。
真空帶式干燥機(jī)
干燥設(shè)備、提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、混合設(shè)備、分離設(shè)備、粉碎設(shè)備
干燥設(shè)備、化工設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝及技術(shù)服務(wù)；混合設(shè)備、制粒設(shè)備、粉碎設(shè)備、制藥機(jī)械、包裝設(shè)備、機(jī)械零部件的制造、加工、銷售；五金產(chǎn)品的銷售。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)）
常州仁科干燥設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事制藥機(jī)械和干燥設(shè)備生產(chǎn)的重點(diǎn)制造企業(yè)，積累了十余年制藥機(jī)械生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，依托原有生產(chǎn)力量，不斷引進(jìn)專業(yè)人才，吸收先進(jìn)制造技術(shù)。近年來，公司圍繞國家產(chǎn)業(yè)政策，不斷增加技改投入，自主開發(fā)多款新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備，滿足不同客戶需求。公司發(fā)展至今，已從眾多的干燥設(shè)備廠家中脫穎而出，成為較具規(guī)模的干燥設(shè)備制造企業(yè)。...