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淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或下貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

 

將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能,如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝-男人女人做爰大全圖_插老師進去了好大好舒服小說メイリン モデルコレクション メイ主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時,原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻,奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比,馬氏體硬度Zui高。淬火時的快速冷卻會使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)其大到一定程度時工件便會發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法,淬火工藝-男人女人做爰大全圖_插老師進去了好大好舒服小說メイリン モデルコレクション メイ分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。 

   淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計,測試hrc硬度。

    在焊接中碳鋼和某些合金鋼時,熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬,易形成冷裂紋,這是在焊接過程中要設(shè)法防止的。 

  由于淬火后金屬硬而脆,產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會造成冷裂紋,回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上,消除冷裂紋的手段之一。  

   淬火對厚度、直徑較小的零件使用比較合適,對于過大的零件,淬火深度不夠,滲碳也存在同樣問題,此時應(yīng)考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強度。  

   淬火是鋼鐵材料強化的基本手段之一。鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中Zui硬的相,故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強度。但是,馬氏體的脆性很大,加之淬火后鋼件內(nèi)部有較大的淬火內(nèi)應(yīng)力,因而不宜直接應(yīng)用,必須進行回火。 

選定正確的加熱溫度是保證淬火質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。淬火時的具體加熱溫度主要取決于鋼的含碳量,可根據(jù)           相圖確定(如圖所示)。對亞共析鋼,其加熱溫度為   +30~50℃,若加熱溫度不足,則淬火組織中將出現(xiàn)鐵素體而造成強度及硬度的降低。對過共析鋼,加熱溫度為   +30~50℃,淬火后可得到細小的馬氏體與粒狀滲碳體。后者的存在可提高鋼的硬度和耐磨性。

 加熱與保溫是影響淬火質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),奧氏體化獲得的組織狀態(tài)直接影響淬火后的性能。-般鋼件奧氏體晶粒控制在5~8級。

      淬火加熱時間是將試樣加熱到淬火溫度所需的時間及在淬火溫度停留保溫所需時間的總和。加熱時間與鋼的成分、工件的形狀尺寸、所需的加熱介質(zhì)及加熱方法等因素有關(guān),一般可按照經(jīng)驗公式來估算,碳鋼在電爐中加熱時間

    為了保證淬火效果,應(yīng)選用合適的冷卻方法(如雙液淬火、分級淬火等)。不同的冷卻介質(zhì)在不同的溫度范圍內(nèi)的冷卻速度有所差別。

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